高剪切乳化机-乳化机-东研乳化机定制

乳化机的时间观念和效率之间有什么关联？

在乳化机的乳化过程中决定乳化较终的乳化效率的是乳化时间和乳化过程中的搅拌速度。应该说它们对于乳化的较终结果是有很重要的影响的。时间对于很多东西来说都是一个关键性的因素，人们常说做菜要讲究火候，说的就是时间的重要性。火候控制的好，自然美味无穷，可是一旦掌握不好的话，那所有的工作都会前功尽弃了。对于乳化机而言也是如此，在乳化机内进行乳化的过程中，乳化时间显然对于乳化过程中的乳状液的质量有很大的影响，如何来把握这个时间呢？这需要我们根据油相和水相的容积比、两相的粘度、生成的乳状液的粘度、乳化剂的类型、乳化剂的用量，分散乳化机，还有乳化的温度等因素来确定。之所以要强调乳化的时间，是因为它决定了物料能否进行充分的乳化。

乳化机的研磨细度能达到多少？

乳化机的原理是依靠转定子的相对高速运动完成乳化、分散研磨、均质、混合作用的。其乳化机原理是在高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，乳化，可用于多相液体介质连续乳化或分散，同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用，也可以实现粉体，液体按比例连续混合，广泛使用于日化，食品，化工，石油，涂料，纳米材料等领域。但乳化机的研磨细度究竟能打到多少呢？这要从以下几方面探讨：物料的特性、硬度、韧性、浓度、物料本身的颗粒度等。

一般来讲，如果韧性过大，乳化机，乳化机所能满足的细度要在100μm以上，均质乳化机，比如碳纤维，物料的硬度太大的话，研磨的效果也不是太好，比如乳胶漆在研磨混合阶段，物料里含有硬度较大的介质，那么乳化机在一定的工作时间内，研磨的细度可能就是粉本身颗粒大小尺寸。乳胶漆较终的细度也就在50μm左右。

乳化机的几个重要尺寸必须了解：

乳化机是依靠高速运动的转定子来实现乳化均质的功能，在高速运行中乳化机会产生振动、轴端摆动、轴径向窜动等现象，所以再设计乳化机的时候要把所有影响乳化机故障的因素都考虑进去。乳化机的几个重要尺寸必须了解：1、 轴的直径、长度、轴端跳动公差2、 笼架的长度和连接杆的直径尺寸3、 铜套轴承的直径及铜套轴承的长度尺寸4、 电机和乳化机轴的连接套的直径、壁厚、过度配合的公差等